在中压风机能够满足运作效果的同时，又想高压风机不消耗最大的功率，节省资源成本。可以看得出我们在设计高压风机存在艰难的挑战性，包括优化设计方案，提高生产质量，让风机从设计到生产中都能做到最好，加上新技术的创新改革，让风机的使用更加符合用户的要求，但是仅仅我们做好这些工作是不够的，我们还需要用户在使用风机的过程中做好一些能达到风机节能效果的工作。

风量的调节是风机能不能节约能源最关键的一个要素，我们把对风机或者管网系统进行人为干预控制的过程称作为风机的调节，如果能把这点做好，风机的节能性效果就能得到一定的保障，通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求又能最大限度地节能。在进行风机的调节的过程中，选择什么样的调节方式是非常重要的，它直接影响着风机的节能效果能不能最大化的实现。
如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功。变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较。一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。
但是也并不是所有的中压鼓风机都能选择调节深度比较大的方式，这还需要根据风机和场所内的实际需求来决定，我们从生产设计环节把控好风机节能效果的实现，加上用户对风机节能效果的调节，相信风机的节能效果能得到很明显的提高。中压鼓风机在各个行业的应用相当之广泛，我们在使用中压鼓风机的过程中除了要注意中压鼓风机的安装及常见故障处理防范，还要注意通过何种何种方法能是高压鼓风机达到节电的效果。

下面，就由我们整理为您提供中压鼓风机的调节方法：

1、尽量减小管网阻力，合理选择管道尺寸和安装位置，装配进口集流器。

2、控制风筒与叶片顶部的径向间隙值。
3、合理选择高压鼓风机型号，不使高压鼓风机在低效区进行。
4、如单独适用风机叶轮必须配合适的电机，否则会造成大马拉小车的现象。